Selv om strukturen til en form kan variere mye på grunn av forskjeller i plastens type og egenskaper, formen og strukturen til plastproduktet og typen sprøytestøpemaskin, forblir dens grunnleggende struktur konsistent. En form består hovedsakelig av et portsystem, et temperaturkontrollsystem, støpedeler og strukturelle deler. Blant disse er portsystemet og støpedelene de delene som er i direkte kontakt med plasten og varierer avhengig av plasten og produktet; de er de mest komplekse, mest variable og krever det høyeste nivået av overflatefinish og presisjon i formen.
En sprøytestøpeform er et verktøy for å produsere plastprodukter; det er også et verktøy som gir plastprodukter sin komplette struktur og nøyaktige dimensjoner. Sprøytestøping er en prosessmetode som brukes til masseproduksjon av visse komplekse-formede deler. Spesifikt refererer det til å injisere smeltet plast under høyt trykk inn i formhulen ved hjelp av en sprøytestøpemaskin, hvor den deretter avkjøles og størkner for å oppnå det støpte produktet.
Muggkomponenter: Selv om strukturen til en form kan variere mye på grunn av forskjeller i plastens type og egenskaper, formen og strukturen til plastproduktet og typen sprøytestøpemaskin, forblir dens grunnleggende struktur konsistent. En form består hovedsakelig av et portsystem, et temperaturkontrollsystem, støpedeler og strukturelle deler. Portsystemet og støpedelene er delene som er i direkte kontakt med plasten og varierer avhengig av plasten og det ferdige produktet. De er de mest komplekse, variable og krever det høyeste nivået av overflatefinish og presisjon i støpeprosessen.
En sprøyteform består av to deler: en bevegelig form og en fast form. Den bevegelige formen er montert på den bevegelige platen til sprøytestøpemaskinen, og den faste støpeformen er montert på den faste platen. Under sprøytestøping nærmer de bevegelige og faste formene seg for å danne portsystemet og hulrommet. Når formen åpnes, skilles de bevegelige og faste formene for å fjerne plastdelen. For å redusere den tunge arbeidsmengden med formdesign og produksjon, bruker de fleste sprøyteformer standard formbaser.
En sprøytestøpeform med enkelt skilleflate skiller de bevegelige og faste formene ved åpning, slik at plastdelen kan fjernes. Dette kalles en støpeform med enkelt skilleoverflate, også kjent som en støpeform med to-plater. Det er den enkleste og mest grunnleggende typen sprøytestøpe. Den kan designes som en enkelt-injeksjonsstøpeform eller en multi-injeksjonsstøpeform etter behov, og er den mest brukte typen sprøytestøpeform.
Injeksjonsformer med dobbel skilleflate har to skilleflater. Sammenlignet med sprøyteformer med enkelt skilleflate, legger sprøyteformer med dobbel skilleflate til en delvis bevegelig mellomplate (også kalt en bevegelig innløpsplate, som rommer innløpet, løperen og andre deler og komponenter som kreves av den faste formen) til den faste formseksjonen. Derfor kalles de også tre-plate (bevegelig plate, mellomplate, fast plate) injeksjonsformer. De brukes ofte i enkelt-hulrom eller multi-hulrom injeksjonsformer med punktportmating. Under formåpningen skiller mellomplaten seg fra den faste platen i en fast avstand på styresøylene til den faste støpeformen for å tillate at den størknede innløpet fra portsystemet kan fjernes mellom de to platene. Injeksjonsformer med doble overflater har en kompleks struktur, høyere produksjonskostnader og vanskelig komponentbearbeiding, og brukes vanligvis ikke til å støpe store eller ekstra- plastprodukter.
Sprøyteformer med sideskille og-trekkmekanismer krever bruk av sideveis bevegelige kjerner eller glidere når plastdelen har sidehull eller sidefordypninger. Etter sprøytestøping beveger den bevegelige formen seg først nedover en viss avstand. Deretter tvinger den skrånende delen av den bøyde tappen festet til den faste formplaten glideren til å bevege seg utover. Samtidig skyver utstøterstangen til avstøpningsmekanismen utstøterplaten, noe som får plastdelen til å løsne fra kjernen.
Sprøytestøper med bevegelige støpekomponenter krever bevegelige støpekomponenter på grunn av plastdelens spesielle struktur. Disse komponentene inkluderer bevegelige stanser, bevegelige dyser, bevegelige innsatser, bevegelige gjengede kjerner eller ringer. Under avformingen kan disse komponentene fjernes fra formen sammen med plastdelen og deretter skilles fra den.
Automatisk avskruing av sprøyteformer for gjengede plastdeler krever automatisk avforming. Roterbare gjengede kjerner eller ringer kan installeres på formen. Åpningshandlingen, rotasjonsmekanismen til sprøytestøpemaskinen eller en dedikert overføringsenhet kan brukes til å rotere den gjengede kjernen eller ringen, og derved skyte ut plastdelen.
Runnerless sprøytestøper refererer til sprøytestøpeformer som bruker en metode for isolerende oppvarming av løperen for å holde plasten i smeltet tilstand mellom sprøytestøpemaskinens munnstykke og hulrommet, slik at ikke noe størknet materiale fra portsystemet injiseres når formen åpnes og plastdelen fjernes. Førstnevnte kalles en isolert runner-injeksjonsform, og sistnevnte kalles en hot runner-injeksjonsform.
